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PRODUCT CENTER

產(chǎn)品中心

SK系列·超高速圓鋸機(jī)

多項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新
領(lǐng)先行業(yè)水平

在研發(fā)中心的傾力創(chuàng)新下,全新的SK系列超高速金屬圓鋸機(jī),在技術(shù)上實(shí)現(xiàn)了多項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新,使SK系列金屬圓鋸機(jī)技術(shù)領(lǐng)先行業(yè)水平。從自動送料系統(tǒng)到前夾虎鉗無尾料裝置再到橫向水平進(jìn)給鋸切方式和鋸片夾持系統(tǒng)以及油霧收集裝置、光纖型伺服電控系統(tǒng)等各環(huán)節(jié)都進(jìn)行了革命性的創(chuàng)新。光纖型伺服電控系統(tǒng)使S系列金屬圓鋸機(jī)擁有操控更智能、維護(hù)更簡單、通訊速度更快、故障率低的特點(diǎn)。

SK系列金屬圓鋸機(jī)的快、省、穩(wěn)、精、融、專等高新技術(shù),成為行業(yè)新寵。精衛(wèi)特公司先后在2015、2016年被中國鍛壓協(xié)會評選為“優(yōu)秀鍛造裝備供應(yīng)商”。

SK系列金屬圓鋸機(jī)深受長安汽車、比亞迪汽車、太平洋精鍛、恒星集團(tuán)、躍進(jìn)鍛造、三聯(lián)鍛造、大洋精鍛等國內(nèi)知名企業(yè)青睞,還遠(yuǎn)銷土耳其、白俄羅斯、韓國、印度等國家。


SZ系列·重載高速圓鋸機(jī)

專為難切材料鋸切
提高機(jī)床整體剛性

基于S系列超高速金屬圓鋸機(jī)平臺,專為不銹鋼等難切材料鋸切打造。除保持原有的圓鋸機(jī)優(yōu)勢外,提高機(jī)床的整體剛性,鋸片壽命顯著提高。

SA系列·高速圓鋸機(jī)

基于S系列超高速金屬圓鋸機(jī)平臺,精衛(wèi)特公司推出了更經(jīng)濟(jì)的SA系列產(chǎn)品,同時所研發(fā)的SA-150榮獲中國鍛造協(xié)會“先進(jìn)鍛造輔助設(shè)備的重點(diǎn)推薦產(chǎn)品”


GK系列·超高速圓鋸機(jī)

延續(xù)SK系列產(chǎn)品特點(diǎn),GK系列超高速圓鋸機(jī)具有鋸縫窄、效率高、鋸片壽命長等優(yōu)勢。適用于棒材和空心管。

在研發(fā)中心的傾力創(chuàng)新下,推出全新的GK系列超高速圓鋸機(jī),具有鋸縫窄、效率高、鋸片壽命長等優(yōu)勢,適用于實(shí)心棒料和管材。

型號
GK-100
GK-70

B系列·數(shù)控鋼板鋸銑機(jī)

數(shù)控鋼板鋸銑機(jī)床目前處于國外壟斷狀態(tài),國內(nèi)尚處于研發(fā)初期。在精衛(wèi)特人的多年努力下,率先研制成功數(shù)控鋼板鋸銑機(jī)床,填補(bǔ)了國內(nèi)鋼板圓鋸高效精準(zhǔn)鋸銑的空白,性能達(dá)到國際水平。產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械、模具制造等行業(yè),與傳統(tǒng)帶鋸床比較,具有鋸切速度快、精度高、切面優(yōu)的特點(diǎn)。

數(shù)控鋼板鋸銑機(jī)床采用固定橫梁式龍門框架結(jié)構(gòu),方便鋼板的進(jìn)料和出料,鋼板的切割長度不受機(jī)床結(jié)構(gòu)的限制。

數(shù)控鋼板鋸銑機(jī)床由圓鋸片的切削運(yùn)動、齒輪箱垂直和水平進(jìn)給運(yùn)動以及鋼板的進(jìn)料出料運(yùn)動組成。運(yùn)動采用數(shù)控系統(tǒng)控制伺服電機(jī),來實(shí)現(xiàn)無級變速;依鋸切鋼板的材料性能和厚度,調(diào)整切削速度和進(jìn)給速度;按鋸切需要,任意調(diào)整長度。加工的產(chǎn)品尺寸精度高,鋸切表面的平面度、垂直度和粗糙度較好。

鋼板在切割過程中送料方向和切割方向同步夾緊,特殊的垂直升降結(jié)構(gòu)設(shè)計防止鋸片退刀時與鋸切材料表面摩擦,提高了鋸片的使用壽命,同時保證了定位精度及切割穩(wěn)定性、可靠性;機(jī)床采用油霧微量潤滑冷卻方式,清潔、環(huán)保。由于刀具側(cè)面有刃,使鋸切面有銑面的特性。


下料智能化生產(chǎn)線

專業(yè)化、配套化

隨著鍛造行業(yè)對鍛件要求的不斷提高,原有的生產(chǎn)條件、裝備設(shè)備、工藝要求、精度要求等也應(yīng)相應(yīng)進(jìn)行改變與提升,很大部分企業(yè)將會實(shí)現(xiàn)由常規(guī)性鍛造過渡至精密鍛造的轉(zhuǎn)變,其常規(guī)化生產(chǎn)方式必須轉(zhuǎn)變?yōu)橹悄芑?、配套式、連線式生產(chǎn)方式,以滿足企業(yè)高速發(fā)展的需要,精衛(wèi)特人抓準(zhǔn)鍛造行業(yè)重要工序環(huán)節(jié)的下料工序,進(jìn)行重大的改進(jìn)與提升打造出下料自動化生產(chǎn)線。

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